网站首页
科林泰克
公司简介
专 利
荣 誉
业绩展示
自主研发工艺包及对应的业绩
业务领域
工艺包研发
各种填料、塔内件选型
自主研发高效小试设备
玻璃成套设备(含PLC)
金属成套设备(含PLC)
自主研发高效中试设备
玻璃成套设备(含PLC)
金属成套设备(含PLC)
经典工艺包
生物化工领域
煤化工领域
石油化工领域
新材料领域
精细化工领域
环保化工领域
医药化工领域
溶剂回收领域
公司动态
公司新闻
行业资讯
媒体报道
联系我们
招 聘
NEWS
网站首页
≡
公司动态
≡
公司新闻
≡
科林泰克技术优势
当前位置:
科林泰克技术优势
来源:
|
作者:
pro6e167b
|
发布时间:
2015-12-04
|
377
次浏览
|
分享到:
一、以热量集成为基础的工艺优化、立体节能技术
科林泰克公司从成立之初,就致力于节能、环保、高品质成套精馏工艺包研发、设计,公司工艺包开发的理念,大幅度提升产品品质的同时,大幅度降低设备投资与运行成本。通过工艺升级、热量集成、设备优化等节能手段融合的立体化节能改造,一般装置的能耗可以比较容易的降低到改造前的30%-50%,大部分可以降低到改造前的50-70%,更高的节能可达70-90%。,有些装置采用热量集成后,无新鲜蒸汽消耗,为客户赢得了宝贵的发展、盈利空间,极大的提高了客户在国内、国际的竞争力。
科林泰克的节能手段,多种节能手段结合的立体化节能技术:
*工艺优化节能技术:将常规精馏升级为产品品质高、能耗低的特殊精馏技术:共沸精馏、萃取精馏、络合精馏、反应精馏、隔壁塔精馏、热泵精馏;或将精馏技术优化为能耗更低的萃取(抽提)技术、结晶分离技术等。
*
结合常规节能技术手段:全流程热量梯级利用、蒸汽网络优化、蒸汽凝液逐级闪蒸、热耦合、热泵技术、多效蒸发、多效精馏技术、MVR蒸发技术、冷量综合回收能技术等综合措施,可使装置能耗显著降低。
*
设备优化升级:如对核心塔设备采用更高效的填料、塔内件(分布器)等,外围配套换热设备采用高效的板换、空冷等可以进一步大幅度降低装置能耗。
*
另外,针对易聚合、易结晶、高凝固点、热敏物系具有丰富的设计经验,通过特殊设计的精馏塔、换热技术和工艺,可确保装置长周期连续稳定运行,减少装置停工检修频次。
二、科林泰克的技术优势、节能手段的技术保证:
1.熟练精准的全流程模拟、优化、去瓶颈技术
核心团队拥有数十年PROII、ASPEN PLUS、HYSIS等全流程模拟经验,拥有上百套石油化工、煤化工、精细化工、环保等工艺过程全流程模拟经验,上千台TASC、HTRI及塔设计软件对换热器、塔器设计、应用经验,可在很短的时间内对新工艺进行全流程模拟,精准确定并消除工艺、装置运行瓶颈,大幅度降低蒸汽、循环水等生产成本。
2.强大的创新、研发能力
公司拥有行业领先的精馏理念及技术,配备了十多套先进的精馏分离实验装置、分析设备,可在实验室内快速完成工业装置的模拟实验,快速验证、开发工业化解决方案,为工业化装置的设计、优化、一次开车成功提供必备的第一手资料。
3.成熟的成套工艺包开发技术
公司从成立之初,致力于节能、环保、高品质成套精馏工艺包研发、设计,以先进的节能理念和技术与丰富的工程设计、开车经验相结合,融合先进的模拟、研发经验,开发一切面向工程的工艺包解决方案,提供完善的技术路线设计、非标设备设计、控制方案优化、开车策略优化、现场指导开车等服务,公司自2008年成立以来,已成功开发工艺包30余套,全部实现一次开车成功,且大部分产品指标达到或超过国际知名品牌,部分产品填补国内、国外技术空白(生物基多元醇精制技术、车用油漆乳液脱溶剂技术、乙烯裂解碳九精细分离技术。。。)!
4.经典业绩
科林泰克的经典业绩如下:
(1) 3万吨由焦化苯精制石油苯、石油甲苯项目为国内外首套成功开车的装置,其中的甲苯萃取精制单元为世界首创,副产品噻吩纯度超过99.99%,极大地增加了该项目的经济性和客户的竞争力;目前正在进行10万吨设计工作,采用了自主开发的新型溶剂,将能耗下降50%。
(2) 10万吨生物二元醇精制项目,为世界首套生物法制取化工原料的装置,全装置涉及30多台塔设备,关键设备采用科林泰克全新开发的精馏技术,装置一次开车成功,产品指标达到纤维级,其精制工艺处于世界领先水平,该项目被美国主流杂志评为世界创新50强;目前正在进行50万吨的设计工作。
(3) 甲基丙烯酸甲酯项目,突破了国外同行在专利方面的封锁,自行研发了新型分离工艺路线,相比原国外专利节能30-40%;
(4) 乙烯裂解碳九副产物的综合利用新工艺,填补国内外同行在此领域内的空白,其产品指标与原料利用率达到国内外最高水平,该项目在业内具有极高的推广价值;
(5) 环保领域含酚废水项目在基本无能耗消耗的情况下,实现废水排放COD<100;
(6) 精细化工领域TDA装置能耗经我们改造后仅为原装置能耗消耗的30%,每吨产品节约成本约3000元,装置的经济性得到大幅度的提高。
目前已有的工程业绩囊括了石油化工、煤化工、生物化工、精细化工和环保等多个领域,所涉及的主要装置包括:乙烯、芳烃抽提、裂解碳九综合利用、生物质多元醇分离、甲醇制丙烯MTP/甲醇制烯烃MTO、焦化苯提纯、聚甲醛、MTBE、新戊二醇、环氧乙烷、环氧丙烷、乙二醇、苯乙烯、丙烯酸及酯、甲基丙烯酸甲酯和含酚废水处理等。
科林泰克自主研发并具有优势的工艺包项目包括:
(1) 甲醇多效精馏工艺包设计;
(2) 无水乙醇特殊蒸馏工艺包设计;
(3) 异丙醇水分离工艺包设计;
(4) 仲辛醇、仲辛酮的连续精制;
(5) 甲酸、乙酸脱水特殊精馏;
(6) 甲醛、 三聚甲醛的精制工艺包设计;
(7) 丁二酸、戊二酸、己二酸二甲酯连续精馏系统设计;
(8) 对二苯甲酸二辛酯、二壬酯连续精馏系统设计;
(9) 高纯度邻甲酚的精馏系统设计;
(10) 丙酮脱水、精制;
(11) 2,6二甲酚、2,3,6三甲酚,2,4,6三甲酚等酚类精制系统;
(12) TDI精馏系统、MDI精馏系统、PPE精馏系统;
(13) 纤维级、药物级生物多元醇精制;
(14) 焦化粗苯精制石化苯;
(15) 甲基丁酸甲酯精制;
(16) 丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯精制;
(17) 有机硅单体精馏;有机硅高沸物裂解精馏;
(18) 乙烯副产物分离;
(19) 含酚废水环保处理;
(20) 芳烃抽提;
(21) 纯碱淡液蒸馏、挥氨塔;
(22) 医药行业溶剂回收等。
。。。。
上一篇:
我公司加入天津市高新技术企业协会知识产权专委会
下一篇:
科林泰克化工生产尾气(VOCS)低温催化燃烧技术简介
公司动态
公司新闻
行业资讯
媒体报道
35
企业邮箱
tdzxg@sina.com